当激光切割机在加工工件时，激光束照射工件表面产生的能量使工件表面汽化，并且蒸发，来实现切割的目的。
解决方法：进行焦点的调试，及时的进行调整
6、激光切割机运作时间过长而产生的不不乱。
解决办法：检查激光切割机的工作是否正常。
3、切割机的线切割速渡过慢。
气体就是在当工件照射面气化后，吹掉工件表面的熔渣，假如不使用气体的话，熔渣冷却后，就会形成毛刺附在切割面上。因此，气体的纯度要高，可以换一家质量高一点的气体供给商，气体的纯度很枢纽，不要用钢瓶气，由于经由两次灌装，纯度不好，还铺张气体。激光切割机在钣金加工中已常常见，因为其中工效率高，成品切割质量高，已成为钣金加工站的标配。
4、切割机的气体的纯度不够。不正常则需要及时修理维护。
光纤激光切割机是一部精密的机器，，往往一个数据的错误就会造成其的工作运行的不正常，因此在工作中要严密，减少泛起错误。
假如一件材料泛起了毛刺，那么这件材料就可以定性会次品了，毛刺越多，那么质量天然就越低
详细来说激光切割机泛起毛刺时，可从以下几个方面进行排查、解决
1、光束的焦点的上下位置泛起偏差。
解决办法：调整焦点的位置，根据其产生的偏移位置进行调整。
2、激光切割机的输出功率不够。
毛刺是如何产生的呢？
实在毛刺就是金属材料的表面过多的残渣颗粒。
解决方法：及时调整线切割速度。
解决方法：封闭机器重启并让机器休息。但是这里有一个装置，我们要正视，就是气体。
另一个原因就是设备本身的质量题目，还有就是参数设定因素，所以当客户在购买激光切割机后，要让有经验的操纵员调试好设备。
5、切割机的激光束的加点发生了偏移。
在钣金加工过程中，激光切割机的气体纯度、参数设置等，都会影响到加工质量，设备+气体+参数，调整到佳，切割出来的工件是没有毛刺的。但有些客户在使用使用激光切割机时，切割出来的工件毛刺多，良多人认为是激光切割机产品的质量题目，实在不尽然。假如正常则要检查输出数值是否准确。
解决方法：换气体。所以要尽量把切割参数调到佳，气压流量焦距切割速度什么的，要经由多次调整，靠机器提供的参数是割不出质量高的工件的。 激光切割机

什么是激光焊接机焊接加工的设计请求？